為什么選用鋁材制作外殼主要有以下原因

無螺釘拼裝

外殼的上、下蓋板與側(cè)板的銜接不必螺釘、鉚釘也無需焊接而是選用勾、槽，因為外殼上不開孔，水氣塵土進(jìn)不去，提高了防護(hù)等級，且外型美觀。傳統(tǒng)的維護(hù)地線PE線放置在母線槽內(nèi)一側(cè)，因為電磁感應(yīng)在維護(hù)地線上感應(yīng)的缺陷電流經(jīng)實測比理核算還要高出50%，一同三相導(dǎo)電排距PE間距不等，電感也不等，線路較長時，在缺陷電流下，三相嚴(yán)峻不平衡。選用導(dǎo)電功用出色的非磁性資料鋁合金外殼做維護(hù)地線，包圍在導(dǎo)電排四周，因為它盡可能的接近三相母排，可做到電抗最小，且維護(hù)地線與三相母排間隔相等，電抗相同。這樣無論是短時仍是持續(xù)相對地短路缺陷，這種接地方法都比獨自設(shè)置PE排好。因而國際電氣技術(shù)委員會發(fā)布及建議電匯排(母線槽)以外殼作為接地導(dǎo)體。把外殼與PE排合為一體，也避免了外殼與PE銜接處因長時間腐蝕，接觸不良而產(chǎn)生接地連續(xù)性不良現(xiàn)象。在母線槽強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)GB7251.1的7.4條電擊防護(hù)的7.4.3.1.5條中規(guī)則，假定選用的措施能夠確保電路有耐久出色的導(dǎo)電才華，而且載流容量足以承受成套設(shè)備中流過的接地缺陷電流，那么拼裝成套設(shè)備的各種金屬部件則被以為能夠有用地確保維護(hù)電路的連續(xù)性。在7.4.3.1.7表4中規(guī)則了維護(hù)導(dǎo)體截面積。在7.4.3.1.5(e)中規(guī)則假定將外殼作為維護(hù)電路的一部分運(yùn)用時，其截面積與7.4.3.1.7中規(guī)則的最小載面積在導(dǎo)電才華方面應(yīng)是等效的，因而選用外殼做PE排的全體接地技術(shù)是有用的。

防腐功用

鋁型材外殼通過陽極氧化10u后鍍鋅防腐功用要好得多.比鋼制外殼日本對不同商標(biāo)鋁合金板材與鍍鋅銅板的長時間大氣顯露試驗標(biāo)明其腐蝕深度前者大約是后者的二十分之一。

折疊絕緣方法

導(dǎo)電排上有絕緣層，相與相間還有必定的空氣空隙，導(dǎo)電排與外殼間還有DMC資料限制的絕緣墊塊，三重絕緣，確保母線槽的絕緣滿有掌握，尤其在濕潤的環(huán)境下運(yùn)用更顯其優(yōu)越性。

折疊大跨度規(guī)劃

直線型母線槽的長度除受運(yùn)輸能力束縛外，其規(guī)劃和生產(chǎn)能力不受長度束縛，能滿足工程尤其是現(xiàn)代廠房對大跨度母線槽的需求。因為其剛度好，6m跨度之間能夠不設(shè)備吊架。

折疊設(shè)備便當(dāng)

因為全長外型尺度一同，內(nèi)部結(jié)構(gòu)對稱，在任一側(cè)都能夠排列為L1, L2, L3，N， 因而倒相很簡單，設(shè)備便當(dāng)。

母線槽外殼選用鋁鎂合金型材，由兩頭板和上下蓋板而成，側(cè)板上規(guī)劃了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強(qiáng)了外殼剛度，也便于設(shè)備，一同減輕了母線槽分量，可大跨度規(guī)劃和減少設(shè)備支架。