在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工時(shí)，母線槽的安裝是非常重要。本問結(jié)合工作實(shí)踐及考慮，提出一種母線槽裝置施工方案，包括方案特色、適用范圍、施工原理以及工藝應(yīng)用方面的介紹，可作為施工作業(yè)的一項(xiàng)參考，供相關(guān)工程人員參考。

隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，接觸到的新材質(zhì)、新技術(shù)、新設(shè)備越來越多，作為電氣專業(yè)人員需要準(zhǔn)備充分知識(shí)，充分發(fā)揮各種新技術(shù)、新設(shè)備的性能。其間，母線槽結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，裝置占用的空間也小，施工也很方便，一起載流量很大，運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)可靠，維護(hù)維修少，節(jié)省投資，因而應(yīng)用逐漸廣泛。因此母線槽的施工質(zhì)量好壞，不僅關(guān)系到整個(gè)建筑的供電系統(tǒng)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，還會(huì)影響廣大群眾的日常生活及工廠正常的生產(chǎn)。下面將提出一種母線槽的吊架安裝施工方案。

1.方案特色

（1）本施工方案使用的是外殼加強(qiáng)化處理的母線槽，具有美觀、耐久、剛度高、承載力大等長處；選用吊架，加大了吊架與母線之間的觸摸面積，裝置工藝簡(jiǎn)潔，銜接安全可靠。

（2）本方案可以增大吊架的水平距離，削減吊架及母線槽接頭的數(shù)量，節(jié)省成本費(fèi)用。

2.適用范圍

本方案適用于大部分樓層頂棚處的母線槽裝置施工。

3.工藝原理

（1）加強(qiáng)型母線槽為工廠定制，生產(chǎn)時(shí)在母線槽外殼進(jìn)行加肋強(qiáng)化處理，進(jìn)步殼身的慣性矩和抗扭矩，可在不增加殼身板材厚度的情況下大幅度進(jìn)步整個(gè)母線槽的承載能力。

（2）選用的吊架可重復(fù)利用的附加有鋼板的吊架裝置固定母線槽，加寬了吊架與母線槽的觸摸面積，可增加吊架的裝置距離，削減母線槽接頭數(shù)量，削減材料的用量。

4.施工工藝流程及操作關(guān)鍵

（1）施工工藝流程（圖1）

圖1施工工藝流程圖

2）構(gòu)造節(jié)點(diǎn)詳圖

加強(qiáng)型母線槽工具式吊架安裝示意圖（見圖2）

圖2加強(qiáng)型母線槽工具式吊架安裝示意圖

加強(qiáng)型母線槽工具式吊架安裝剖視圖（圖3）

加強(qiáng)型母線槽吊架構(gòu)造圖（圖4）

（3）操作注意

施工準(zhǔn)備

①審閱方案規(guī)劃圖紙，勘查施工現(xiàn)場(chǎng)，綜合考慮母線槽的裝置路線、裝置標(biāo)高及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的方位及尺度。

②安排施工計(jì)劃：依據(jù)規(guī)劃圖紙和勘查結(jié)果編制施工計(jì)劃。

③對(duì)母線槽裝置人員進(jìn)行技術(shù)交底，告知母線槽的裝置辦法和關(guān)鍵。

④依據(jù)施工計(jì)劃編制材料運(yùn)用計(jì)劃并進(jìn)行材料的準(zhǔn)備作業(yè)。

⑤在土建施工階段進(jìn)行預(yù)留孔洞、預(yù)埋件施工。

⑥母線槽架設(shè)的沿線模板等設(shè)備撤除結(jié)束，場(chǎng)所整理潔凈，路途暢通。

⑦在管道及空調(diào)工程施工根本結(jié)束后進(jìn)行室內(nèi)母線槽裝置。如需交叉作業(yè)，應(yīng)做好工程的制品維護(hù)作業(yè)。

定位放線

①依照?qǐng)D紙規(guī)劃要求，利用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等丈量?jī)x器復(fù)核土建移送的基準(zhǔn)線進(jìn)行定位放線；

②依據(jù)規(guī)劃圖及施工計(jì)劃，從母線槽始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線（建筑物如有坡度，母線槽應(yīng)隨坡度），確認(rèn)并標(biāo)出支撐物的具體方位。

固定件裝置

①吊架膨脹螺栓固定

裝置在建筑物上的吊架應(yīng)依據(jù)母線路徑的走向丈量出較準(zhǔn)確的吊架方位，在已確認(rèn)的方位上鉆孔，先固定好裝置吊架的膨脹螺栓。

鉆孔直徑的差錯(cuò)不得超越＋0.5mm～0.3mm；深度差錯(cuò)不得超越+3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑鏟除潔凈。

打孔的深度以將套管悉數(shù)埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)，表面平整為宜。

用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi)，螺栓固定后，其頭部偏斜值不該大于2mm。

②預(yù)埋鐵的克己加工尺度不小于120×60×60（mm），在土建結(jié)構(gòu)施工中進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋鐵平面應(yīng)緊貼模板，并應(yīng)固定結(jié)實(shí)。

工具吊架制作

①吊架在施工現(xiàn)場(chǎng)選用槽鋼焊接制作而成。

②鋼板焊接

吊架制作好今后，依據(jù)規(guī)劃及裝置確認(rèn)的位置，在吊架上焊接鋼板。焊接了鋼板今后的吊架必須依照規(guī)劃要求進(jìn)行防腐處理。

吊架裝置

①依照規(guī)劃圖裝置吊架。吊架在裝置時(shí)選用紅外線水平儀找直，找平，以保證裝置后橫平豎直。

②吊架裝置的距離不大于4.5m。

吊架裝置檢驗(yàn)

吊架裝置結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一步工序的施工。

加強(qiáng)型母線槽定制

①本方案所選用的加強(qiáng)型母線槽由工廠定制，出廠前已經(jīng)過加肋處理。

②母線槽規(guī)格及類型有必要符合規(guī)劃要求，附件完全；母線槽與配件、附件和緊固件各種型鋼均應(yīng)選用鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件。

③各種規(guī)格母線槽的直線段、彎通、母線槽附件及支、吊架立柱及型鋼等有產(chǎn)品合格證，母線槽殼表里以及母排應(yīng)光滑平坦，無棱刺，不該有歪曲翹邊等變形現(xiàn)象。

④母線槽訂制應(yīng)按規(guī)劃要求進(jìn)行，不該有誤，應(yīng)反復(fù)校核以免造成糟蹋。

母線槽的安裝

①把母線槽安裝于吊架的鋼板上。

②母線槽本體應(yīng)運(yùn)用專業(yè)銜接板銜接結(jié)實(shí)。

③先裝置母線槽直線段及彎通、三通等常規(guī)附件，然后現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得各種特別形狀的彎通、非標(biāo)準(zhǔn)件，并及時(shí)把外形尺度提供給生產(chǎn)廠家，再由生產(chǎn)廠家進(jìn)行工廠化加工，保證工程裝置質(zhì)量。

④母線槽的裝置有必要結(jié)實(shí)牢靠，橫平豎直，無歪曲變形，附件完全。

⑤母線槽直線段銜接選用銜接板，用墊圈、繃簧墊圈、螺母緊固，接口縫隙嚴(yán)密平齊，母線應(yīng)與外殼同心，答應(yīng)偏差應(yīng)為±5mm；母線槽段與段銜接時(shí)，兩鄰段母線槽及外殼宜對(duì)準(zhǔn)，相序準(zhǔn)確，銜接后不該使母線及外殼受額外應(yīng)力。

⑥母線槽的終端應(yīng)選用專用的終端頭封堵。

⑦在線路分支接頭處應(yīng)選用相應(yīng)查接線箱。

接地維護(hù)線裝置

①每段母線槽的金屬外殼間應(yīng)銜接牢靠，且母線槽全長與維護(hù)導(dǎo)體牢靠銜接不該少于2處與接地（PE）干線相銜接。

②封閉、插接母線的金屬外殼僅作為防護(hù)外殼，不得作維護(hù)接地干線（PE線）用，但外殼有必要接地。每段母線間應(yīng)用不小于16mm2的織造軟銅帶跨接，使母線外殼相互銜接成一體。

母線槽調(diào)試通電

與插接式母線聯(lián)接設(shè)備及聯(lián)線裝置結(jié)束，母線送電前應(yīng)進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)，500V以下母線可用500V搖表搖測(cè)，絕緣電阻不小于0.5MΩ。

（4）勞動(dòng)力的組織，見表1。

材料與設(shè)備

（1）材料

母線槽

①母線槽的殼體進(jìn)行加肋處理，其截面形狀如圖5所示。

圖5母線槽截面圖

②母線槽殼及其附件應(yīng)選用經(jīng)過熱鍍鋅處理阻燃、耐火和定型的產(chǎn)品。其類型、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)契合規(guī)劃要求。

③母線槽的進(jìn)貨查驗(yàn)

母線槽產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠查驗(yàn)報(bào)告，并按清單清點(diǎn)母線槽或附件的標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量。

母線槽外觀查看

測(cè)量外形尺寸與標(biāo)稱類型標(biāo)準(zhǔn)是否一致。

外殼表面應(yīng)涂漆均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕等缺陷，螺紋鍍層應(yīng)潤滑，螺栓擰入。

查驗(yàn)作業(yè)完成后，將結(jié)果照實(shí)存檔。將搜集的產(chǎn)品合格證和出廠查驗(yàn)報(bào)告收拾后同時(shí)存檔。

吊架

①吊架由吊架及鋼板組成。

②吊架為門字形結(jié)構(gòu)，選用槽鋼焊接制造而成。

③在吊架的水平桿件上焊接鋼板。

固定件：固定件選用不小于準(zhǔn)8mm的圓鋼自制或選用膨脹螺栓。膨脹螺栓應(yīng)根據(jù)允許拉力和剪力進(jìn)行選擇，按計(jì)劃檢驗(yàn)，絲扣應(yīng)完好無損。

主要機(jī)具設(shè)備

質(zhì)量操控

（1）本工法有必要遵照?qǐng)?zhí)行的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程

①《民用建筑電氣規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ16-2008）

②《建筑工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）

③《建筑施工高處作業(yè)安全技能標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ80-2016）

（2）質(zhì)量操控

每段母線槽的金屬外殼間應(yīng)連接牢靠，且母線槽全長與維護(hù)導(dǎo)體牢靠連接不應(yīng)少于2處與接地（PE）干線相連接。接地址應(yīng)設(shè)在顯眼處，并做好標(biāo)識(shí)。

分支母線槽的金屬外殼末端應(yīng)與維護(hù)導(dǎo)體牢靠連接。接地干線應(yīng)契合規(guī)劃和標(biāo)準(zhǔn)要求。

直線段母線槽長度超越80m、每50m~60m宜設(shè)彈性節(jié)，避免母線自然彈性。母線槽跨越建筑物變形縫處時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置，避免母線受建筑沉降影響。

由于選用的是加強(qiáng)型母線槽吊架裝置，水平裝置的吊架距離不宜大于4.5m。

母線槽與吊架鋼板間選用鋼板條固定，母線槽連接件，螺栓固定緊固無遺失，螺母坐落母線槽外側(cè)；當(dāng)母線槽與吊架固定時(shí)，有相互間絕緣的做防電化腐蝕辦法。

吊架應(yīng)焊接結(jié)實(shí)，無顯著變形。焊接前厚度超越4mm的吊架、鐵件應(yīng)打坡口，焊縫均勻平坦，焊接質(zhì)量應(yīng)契合要求。

母線槽調(diào)試通電

①關(guān)閉、插接母線裝置結(jié)束后，應(yīng)整理、清掃干凈，用兆歐表測(cè)驗(yàn)相間、相對(duì)地間的絕緣電阻值，并作好紀(jì)錄。母線的絕緣電阻值有必要大于0.5MΩ。

②加強(qiáng)型母線槽吊架裝置結(jié)束后，暫時(shí)不能送電運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先查看設(shè)置顯著的標(biāo)識(shí)、標(biāo)志是否正確，以避免錯(cuò)裝置。

③經(jīng)查看和測(cè)驗(yàn)契合規(guī)則后，送電空載運(yùn)轉(zhuǎn)24h無異常現(xiàn)象，做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記載，合格后，辦理交接檢驗(yàn)手續(xù)。

安全辦法

①母線槽施工時(shí)應(yīng)戴安全帽，在高處裝置支、吊架和母線槽時(shí)應(yīng)有必要做好安全辦法。

②作業(yè)人員有必要通過安全教育以及進(jìn)行安全技能交底。參與施工的母線槽裝置人員的技能員工須持特種職業(yè)操作證。

③施工隊(duì)要配備安全勞保用品，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工狀況專人發(fā)放。

④現(xiàn)場(chǎng)加工須設(shè)置專用工作臺(tái)，加維護(hù)圍欄。

⑤在電焊作業(yè)時(shí)，有必要設(shè)置焊接專用接火斗；有必要配備消防救活設(shè)施。

⑥存放、運(yùn)用電氣焊、氧氣及乙炔時(shí)，應(yīng)按規(guī)則會(huì)合處理，并且有必要配備救活器件。運(yùn)用電焊時(shí)，把線、地線應(yīng)雙線到位，不得用金屬構(gòu)件做地線，有必要選用專用導(dǎo)線，并按規(guī)則操作。

⑦母線槽設(shè)備時(shí)，其下方不該有人逗留，有必要設(shè)風(fēng)險(xiǎn)提示警示標(biāo)志。

環(huán)保辦法

①切開電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)合理安排時(shí)間，盡量防止夜間施工，操作工人要戴口罩，采納有效辦法隔音降噪及下降粉塵排放；

②施工中應(yīng)做到活完腳下清，包裝材料、下腳料會(huì)合存放，并及時(shí)拾掇回收或消納處理。

③所運(yùn)用油漆應(yīng)符合環(huán)保要求，現(xiàn)場(chǎng)存放應(yīng)封閉保存，運(yùn)用后不得隨意丟掉，剩料應(yīng)分類回收。

利益分析

（1）安全性跋涉：在工廠出產(chǎn)時(shí)在母線槽整個(gè)外殼做加肋強(qiáng)化處理，跋涉殼身的慣性矩和抗扭矩，可在不添加殼身板材厚度的情況下，大幅度跋涉整個(gè)母線槽的承載才能；選用吊架可加寬吊架與母線槽的接觸面積，跋涉接觸面的剛度，因而使母線槽設(shè)備后不易變形，接頭不會(huì)受力，支撐強(qiáng)健，運(yùn)用安全性得到跋涉。

（2）節(jié)省能耗：由于加肋處理使母線槽整體散熱面積增大，使外殼內(nèi)的母線導(dǎo)電體所產(chǎn)生的熱量得到更多的散發(fā)，進(jìn)步了電能利用率，達(dá)到節(jié)能作用。

（3）節(jié)省施工工期：選用本施工技能，可以增大吊架的水平距離，減少了母線槽接頭、下降電阻、預(yù)埋固定件、裝置吊架、裝置接地維護(hù)線等工序的工作量，節(jié)省了施工工期。

（4）節(jié)省工程造價(jià)：與一般母線槽裝置工藝的費(fèi)用比照計(jì)算如下：

兩項(xiàng)價(jià)差ΔP=P1-P2=197000-182221=14779元/100m

因而經(jīng)測(cè)算，選用加強(qiáng)型母線槽工具式吊架裝置施工技能和一般母線槽裝置工藝相比，每裝置1m母線槽可節(jié)約工程造價(jià)約147.8元。

總歸，在配電系統(tǒng)中，供電可靠性、工程經(jīng)濟(jì)性、施工便利性是永恒的目標(biāo)。實(shí)踐表明，上述裝置技能具有節(jié)約人工、縮短工期、下降施工成本、削減工程造價(jià)、下降所發(fā)生的建筑廢物、更環(huán)保等長處。因而，本方案具有一定的工程參考價(jià)值。