母線槽系統(tǒng)(以下簡稱母線槽)是低壓供電系統(tǒng)中負(fù)責(zé)傳輸電能，分配電能的一種低壓成套裝置。在當(dāng)前的市場經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中提高產(chǎn)品市場占有率和企業(yè)綜合競爭力是所有企業(yè)的追求目標(biāo),廣大母線槽制造商特別是一些大中型品牌企業(yè)將會(huì)把產(chǎn)品的成本經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢讓利于廣大用戶，為廣大工程建設(shè)節(jié)約大量投資，同時(shí)可為社會(huì)節(jié)約大量寶貴資源，為建設(shè)節(jié)約性社會(huì)主流經(jīng)濟(jì)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。再加上其具有載流量大、防護(hù)等級高、工程配電設(shè)計(jì)簡便、安裝靈活、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)、適用的鋁導(dǎo)體母線槽必將帶來母線槽行業(yè)的一次變革，并推動(dòng)母線槽行業(yè)的新一輪發(fā)展。
一、工程實(shí)際應(yīng)用簡介
平煤東聯(lián)鑄鍛搬遷改造項(xiàng)目鍛造車間電氣安裝工程，建筑類型為鋼結(jié)構(gòu)，面積為40.925m×126.200m=5164.735m2。為降低工程造價(jià)、節(jié)約車本、縮短工期、響應(yīng)國家建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的號召，該工程從設(shè)計(jì)之初就選用新型母線槽替代傳統(tǒng)的動(dòng)力電纜，本車間共敷設(shè)1250A母線槽130米，630A母線槽130米。工程自2010年3月25日投產(chǎn)至今，母線槽運(yùn)行平穩(wěn)，故障率為零，因此在工業(yè)廠房、大電流施工中值得推廣。
二、母線槽特點(diǎn)
2.1載流量大。單條母線容量最高可達(dá)6000A。
2.2價(jià)格便宜、節(jié)能環(huán)保。以鋁代銅，材料費(fèi)用大大減少，降低工程造價(jià)。
2.3施工簡便。目線槽由許多標(biāo)準(zhǔn)段組成，每一段的長度不超過6m。安裝時(shí)只需2~4人借助簡單的吊裝工具就能迅速完成。另外有許多標(biāo)準(zhǔn)化零件及庫存，可快速出貨，節(jié)約現(xiàn)場工作時(shí)間，省去了多種施工設(shè)備和繁雜的施工環(huán)節(jié)，提高施工效率。
2.4安全。金屬封閉外殼能夠保護(hù)母線槽免受機(jī)械損傷或動(dòng)物傷害。防護(hù)等級可達(dá)IP66，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不會(huì)燃燒，更不會(huì)釋放濃煙或?qū)θ梭w有害的氣體，安全性能高。運(yùn)行穩(wěn)定性好,尤其是具有極高的短路電流耐受強(qiáng)度:40~100KA/s。
2.5導(dǎo)體性能好。導(dǎo)體采用矩形結(jié)構(gòu)，集膚效應(yīng)小，載流能力強(qiáng)。母線散熱為傳導(dǎo)式整體散熱，散熱效率高，電壓降較小，線路損耗大大降低。
2.6經(jīng)濟(jì)。95%可重新利用，系統(tǒng)擴(kuò)展可通過增加或改變?nèi)舾啥瓮瓿伞?
2.7維護(hù)方便。母線槽一般架空敷設(shè)，線路布置比較直觀，易于檢查。母線屬于免維護(hù)產(chǎn)品需要定期檢測的參數(shù)僅溫升、絕緣電阻兩項(xiàng)。采用模塊化設(shè)計(jì)，當(dāng)一段母線發(fā)生故障，可以迅速拆除故障段予以更換，減少故障停電時(shí)間。
2.8壽命長。母線槽壽命一般可超過30年遠(yuǎn)高于電纜9~10年的壽命。
三、母線槽在工程施工中的實(shí)際應(yīng)用
母線槽主要用于1000V及以下低壓供電系統(tǒng)中傳輸電能，分配電能。
3.1施工順序母線槽檢查→測量定位→支吊架制作安裝→絕緣測試→母線槽拼接→相位校驗(yàn)。
3.2母線槽的檢查
應(yīng)嚴(yán)格檢查母線槽的質(zhì)量，重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:
3.2.1母線槽外殼應(yīng)完整、無損壞。母線槽和配電箱型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求.附件配套正確、數(shù)量足。
3.2.2母線接頭的連接面平整，連接孔對稱，離邊緣距離一致。
3.2.3母線之間的絕緣板不能缺損破裂。
3.2.4應(yīng)用500v兆歐表全數(shù)測量每節(jié)母線槽的相間、相與中性排、PE排、相與外殼之間的絕緣不低于20MQ，以免安裝完后再發(fā)現(xiàn)問題時(shí)很難找到故障點(diǎn)。施工現(xiàn)場應(yīng)清潔，并盡量減少現(xiàn)場擱置時(shí)間。做好防水、防潮工作。
3.3母線槽測量定位
3.3.1母線槽的走向，要按設(shè)計(jì)圖和工程實(shí)際綜合確定，原則是不與大口徑管道、橋架有矛盾，盡量按直線最短路徑敷設(shè)，至地面的距離不宜低于2.5m。與建筑物表面，其他電氣線路和各種管道的最小凈距按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。
3.3.2水平安裝母線槽支吊架間距一般為2-3m，按母線槽每米重量決定。母線槽轉(zhuǎn)彎和配電箱連接處應(yīng)增設(shè)支架。
3.4支吊架制作安裝
3.4.1支吊架的型式按母線槽安裝部位和重量決定。一般用槽鋼、角鋼、全螺牙吊桿和扁鋼制作，并做好防腐處理。支吊架間距均勻，支吊架的水平度應(yīng)滿足母線槽水平度偏差的要求。
3.5母線槽拼接
3.5.1吊裝拼接時(shí)必須注意不損壞母線槽，吊裝時(shí)應(yīng)用尼龍繩，用鋼絲繩必須套橡皮或塑料套管。接頭部位要包扎好，防止雜物、垃圾落入。
3.5.2拼裝順序可按母線槽的排列圖和母線槽編號。拼裝連接時(shí)，墊上配套的絕緣板，穿入絕緣套管及連接螺栓，加墊圈、彈簧墊圈，用手?jǐn)Q上螺母。在緊固前調(diào)整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全長誤差不超過10mm。用力矩扳手緊固，達(dá)到規(guī)定值，及時(shí)裝上蓋板和接地帶（板)。
3.5.3為防止偶然因素，使之絕緣降低，每拼裝連接一節(jié)，要再次測量絕緣電阻，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3.5.4彈簧支架上的彈簧要處于能上下自由伸縮狀態(tài)。
3.6相位校驗(yàn)?zāi)妇€槽拼接完成后必須要進(jìn)行相位校核和電源系統(tǒng)相位一致3.7產(chǎn)品保護(hù)及注意事項(xiàng)
3.7.1搬運(yùn)母線槽時(shí)應(yīng)十分小心，盡量避免損壞其內(nèi)部組件、外殼或其表面覆曾，避免使母線槽受到扭曲、壓凹、撞擊。
3.7.2母線槽在安裝前應(yīng)妥善保管，應(yīng)存放在干凈和干燥及有足夠通風(fēng)的地方，并應(yīng)具有均勻的溫度，以防止凝結(jié)。
3.7.3母線槽安裝前，廠房內(nèi)的屋頂及室內(nèi)地坪等應(yīng)施工完畢，安裝之后要密切注意土建及鋼結(jié)構(gòu)施工情況，采用塑料布保護(hù)好母線槽端部及易受污染部位，防止母線濺上水、油漆或其他污物。
四、效益分析
4.1節(jié)約成本
母線槽適用于工業(yè)廠房等大電纜流工作環(huán)境中，本工程以鋁替代相對缺乏的銅資源，既為社會(huì)節(jié)約了大量的銅資源，又降低了工程整體造價(jià)，使工程造價(jià)降低為傳統(tǒng)動(dòng)力電纜的40%~50%。另外，母線槽由多段標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成，在施工過程中可節(jié)約大量的輔助材料。
4.2減少機(jī)械設(shè)備使用費(fèi)用
使用母線槽只需配備兆歐表、萬用表、扳手等電工工具及麻繩、線墜等小工具。而無需使用展放電纜的牽引機(jī)及用于電纜吊裝的吊車等較大型機(jī)械設(shè)備，節(jié)約工程機(jī)械設(shè)備使用費(fèi)用。
4.3進(jìn)度快、效率高、降低工人體能消耗
母線槽標(biāo)準(zhǔn)節(jié)結(jié)構(gòu)緊湊，安裝靈活、方便，降低了工人體能消耗，提高了施工效率，加快了施工進(jìn)度，縮短了工期。
五、結(jié)束語
母線槽由于容量大，過載能力強(qiáng)、不會(huì)由于故障而引發(fā)火災(zāi)等優(yōu)點(diǎn)而受到用戶的歡迎，得到了迅速的發(fā)展，相信只要我們電氣工程師在設(shè)計(jì)、選材、施工、監(jiān)理、驗(yàn)收等過程中加強(qiáng)管理，不斷改進(jìn)，定能發(fā)揮出更好的作用。