風(fēng)電用的母線槽幾大顯著特點:

1.連接螺栓采用耐低溫合金鋼材料，接頭定扭矩緊固結(jié)構(gòu)設(shè)計對母線安裝中接頭裝配專業(yè)化要求降低，且能保證母線安裝快捷。連接器外殼配套醒目的警示標(biāo)記和溫升警告標(biāo)記可確保用戶使用安全。

2.全封閉鋁外殼采用靜電噴涂具有40年以上耐候性能的環(huán)氧樹脂粉末，產(chǎn)品通過1000h鹽霧試驗。

3.外殼連接緊密、良好、接觸電阻低。整體接地系統(tǒng)，杜絕可能情況下人身傷害事故發(fā)生的可能，保證母線槽具有可靠、安全的接地性能、較小的電抗值和較強的抗諧波能力。

4.具有較好的散熱性和較高的導(dǎo)體有效載流量。

5.母線槽用環(huán)繞式外殼做整體接地,能有效均衡各相對地阻抗，從而使母線回路具有較小的電壓降，提高了供電質(zhì)量。

6.母線槽導(dǎo)體采用鋁合金矩形導(dǎo)體，導(dǎo)體表面經(jīng)過復(fù)合鍍層處理，提高了其表面抗氧化性，降低了接觸電阻，提高了導(dǎo)電性能。導(dǎo)體端部采用鋸切形式，因此尺寸精度高，外形美觀，無端部毛刺，增大了接觸面積，有效地降低了接觸電阻，從而降低了接頭溫升。

7.額定功率囚數(shù)下，每50米的線間電壓降不大于4V。

8.母線槽防護(hù)等級可達(dá)IP54，防塵、防濺水，可用于惡劣的使用環(huán)境，在母線使用壽命期限內(nèi)，母線內(nèi)部保持清潔，無灰塵等積聚物。

9.高性能的短路防護(hù)，所有部件出廠前均通過7500V直流沖擊耐壓測試。

10.產(chǎn)品使用壽命超過40年。

11.重量輕，安裝靈活方便。

功能單元:

1.直通單元:饋電式直通單元標(biāo)準(zhǔn)長度為0.5~3.0m，設(shè)置靈活，完全可滿足風(fēng)塔內(nèi)的安裝要求。

2.始端進(jìn)線單元:提供與進(jìn)出線電纜的過渡連接;

3.母線段間連接器:母線槽接頭的連接采用整體式專用連接器，連接器使用耐低溫合金鋼力矩螺栓，壓緊碗墊為寬沿大墊片，錳合金制造，保證壓力在整個受壓面的均勻可靠;連接器具有溫度顯示裝置，以便用戶能及時了解母線槽運行情況，對特殊情況作出處理;可以保證在不影響相鄰母線的情況下拆除一段，也可在要求電氣絕緣的情況下拆除連接點，便于現(xiàn)場檢修或改制。每個連接器均可有效吸收導(dǎo)體的熱脹冷縮（可作為+/-5mm的調(diào)節(jié))。

4．彈性支撐件:采用彈性支撐件作為母線安裝支架，可有效消除塔架支架誤差及風(fēng)塔震動對母線槽的影響。

母線槽在風(fēng)電塔架內(nèi)的安裝方案及步驟

安裝前每段母線單元需進(jìn)行絕緣性能現(xiàn)場檢測，絕緣電阻≥20MQ﹔同時檢查電纜轉(zhuǎn)接箱內(nèi)母線槽始端接頭連接的可靠性，重點檢查母線接頭螺栓的緊固性;

安裝過程參照塔架內(nèi)母線槽布置總圖〔見附圖)。

母線槽現(xiàn)場安裝與塔架吊裝同時進(jìn)行，具體步驟如下:

1.按風(fēng)電塔架（通常為三段:下塔架、中塔架、上塔架）的吊裝順序，分別將母線槽在塔架內(nèi)先行安裝好，注意應(yīng)保證母線槽在塔架法蘭處的預(yù)留定位尺寸（見總圖要求)，以滿足后續(xù)塔架內(nèi)母線的安裝（此處將由我方工程技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，重點控制保證）。

2.各塔架內(nèi)的母線槽安裝位置需沿著統(tǒng)一軸線進(jìn)行，以滿足塔架間連接的共軸性，該軸線需在安裝前在塔架上統(tǒng)一設(shè)置相應(yīng)標(biāo)記進(jìn)行標(biāo)注，安裝時可拉線指導(dǎo)（此點將由我方工程技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，重點控制保證);

3.每段塔架內(nèi)母線槽安裝完成后，需復(fù)測該段的絕緣電阻，確保符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求;

4.將各塔架內(nèi)母線槽設(shè)備與塔架同時吊裝，由下至上依次吊裝就位并緊固安裝好塔架;

5.當(dāng)三段塔架均已安裝就位后，將塔架間預(yù)留安裝填充段母線槽，填人空隙，通過快速連接器安裝就位;

6.完成塔架內(nèi)母線槽全段的安裝后，再次復(fù)測整段母線槽的絕緣電阻，并進(jìn)行耐壓測試以確保符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);

7.現(xiàn)場將上下兩端預(yù)支電纜壓接好接頭（注意接頭規(guī)格需與電纜轉(zhuǎn)接箱內(nèi)導(dǎo)體預(yù)留孔尺寸配合）并與電纜轉(zhuǎn)接箱連接緊固好，從而完成該線路母線槽的全部安裝工作。