非固定連接主接線方法的母線槽的優(yōu)點是運轉(zhuǎn)方法靈活，但相應的母差維護有必要切換其差流回路和出口回路，使其與運轉(zhuǎn)方法保持一致。為削減人工干預(繁瑣并容易失誤)，不管是集成電路還是微機母差維護都引進刀閘輔佐接點，據(jù)此確認運轉(zhuǎn)方法，切換內(nèi)部回路。這個方法直接有效，但難以消除繼電維護專業(yè)人員的擔憂，即:在現(xiàn)有刀閘輔佐接點和其引進環(huán)節(jié)并非十分牢靠的狀況下，怎么確保母差維護的正確動作?為此，繼電維護研究人員做了兩方面的探索:一種方法是一起引進每一副刀閘的常開接點和常閉接點，以兩對接點的組合來判別刀閘狀況，這不光占用了大量開入通道和電纜，并且只能消除引進環(huán)節(jié)構(gòu)成的過錯，而不能解決由刀閘輔佐接點一次設備的損壞而導致的過錯;第二種嘗試是摒棄刀閘輔佐接點，運用微機的核算功用，通過負荷電流核算來判別母線槽運轉(zhuǎn)方法，但因為等電流元件(雙回線或同一電廠中出力相同的發(fā)電機)和空載、輕載元件的存在，這種嘗試仍未成功。
本文提出了一套新的計劃:在微機維護渠道上，以刀閘輔佐接點為主，以各單元負荷電流的核算來校驗刀閘輔佐接點的正確性并主動糾正其過錯。每副刀閘仍引進一對接點，由微機實時核算電流瞬時值，根據(jù)電流判據(jù)，將穩(wěn)態(tài)與暫態(tài)判別相結(jié)合，實時發(fā)現(xiàn)并糾正輔佐接點的過錯，減輕運轉(zhuǎn)人員的負擔，提高母差維護動作的正確率。
1刀閘輔佐接點的犯錯方法及其對母差維護的影響
1.1刀閘輔佐接點犯錯方法的分類
這兒說的刀閘輔佐接點犯錯是指:在維護設備及其外部接線經(jīng)校驗正確、投入運轉(zhuǎn)后，因為刀閘一次設備、引進電纜和端子或設備內(nèi)部開入通道的原因，使微機讀入的運轉(zhuǎn)方法與實踐運轉(zhuǎn)方法不一致。由此可將刀閘輔佐接點犯錯方法概括為以下3類:
a.刀閘主接點已閉合而輔佐接點讀入仍為0(閉合為1，開斷為0)，稱之為接點不良。
b.刀閘主接點已開斷而輔佐接點讀入仍為1(閉合為1，開斷為0)，稱之為接點粘連。
c.讀入值在0、1間翻轉(zhuǎn)不定，稱之為接點顫動。
1.2刀閘輔佐接點犯錯對母差維護的影響
在非固定連接主接線方法中，以雙母線槽接線方法最為典型，以下剖析均以雙母線槽為例。
由刀閘輔佐接點構(gòu)成的母線槽運轉(zhuǎn)方法字，在微機母差維護中是用來核算各段母線槽分差(小差)電流、切換各單元出口回路的，其成果只對維護的挑選性產(chǎn)生影響。而區(qū)分母線槽區(qū)內(nèi)、區(qū)外毛病則是由不受母線槽運轉(zhuǎn)方法影響的總差(大差)電流來判別。下面是雙母線槽運轉(zhuǎn)進程中或許呈現(xiàn)的狀況。
1.2.1接點不良對母差維護的影響
接點不良表現(xiàn)為兩種狀況:
a.某一單元已投入運轉(zhuǎn)，而維護未將其電流互感器(TA)電流參加相應差流回路。若該單元是電源或?qū)?cè)有電源的負荷，則或許構(gòu)成維護拒動(毛病就產(chǎn)生在這段母線槽上)或失掉挑選性。若該單元是空載或輕載負荷，則對維護無大的影響。
b.某一單元倒閘進程中，兩把刀閘都已閉合，而維護設備沒有切換入互聯(lián)狀況。因為此刻兩條母線槽現(xiàn)已將兩把刀閘連在一起，部分電流流過刀閘而不通過母聯(lián)TA，假如依然判分差電流挑選切除母線槽，將降低維護靈敏度或延長毛病切除時間。
1.2.2接點粘連對母差維護的影響
接點粘連也分兩種狀況:
a.某一單元已投入運轉(zhuǎn)，而維護未將其電流互感器(TA)電流參加相應差流回路。若該單元是電源或?qū)?cè)有電源的負荷，則或許構(gòu)成維護拒動(毛病就產(chǎn)生在這段母線槽上)或失掉挑選性。若該單元是空載或輕載負荷，則對維護無大的影響。
b.某一單元倒閘進程中，兩把刀閘都已閉合，而維護設備沒有切換入互聯(lián)狀況。因為此刻兩條母線槽現(xiàn)已將兩把刀閘連在一起，部分電流流過刀閘而不通過母聯(lián)TA，假如依然判分差電流挑選切除母線槽，將降低維護靈敏度或延長毛病切除時間。
1.2.2接點粘連對母差維護的影響
接點粘連也分兩種狀況:
a.倒閘進程完畢，擺開其中一把刀閘而其接點粘連，維護設備仍處在互聯(lián)(非挑選)方法，一旦產(chǎn)生區(qū)內(nèi)毛病，將擴大毛病切除規(guī)模。
b.某一單元開關斷開，退出運轉(zhuǎn)，刀閘擺開而接點粘連。在該單元下一次投入前不影響維護運轉(zhuǎn)，但當該單元再次投入于另一條母線槽上時，母差維護誤入互聯(lián)方法，其成果同上。
1.2.3接點顫動對母差維護的影響
接點顫動是由觸點接觸不良或其他原因構(gòu)成。如不能及時發(fā)現(xiàn)，它對維護的影響就取決于毛病產(chǎn)生時輔佐接點的狀況，假如恰好此刻與主接點不符，其現(xiàn)象就是接點不良或接點粘連中的一種。
通過以上剖析可知，輔佐接點的過錯盡管不會構(gòu)成維護誤動，但將導致拒動或擴大毛病切除規(guī)模。為防止上述成果產(chǎn)生，應充分發(fā)揮微機維護核算與自檢的優(yōu)勢，及時發(fā)現(xiàn)并糾正接點的過錯。
2新計劃對微機維護渠道的要求
微機渠道要能在每個采樣間隔內(nèi)完結(jié)大差和小差電流瞬時值的核算，可以在完結(jié)差動維護核算量的一起完結(jié)本計劃的判別進程。
維護設備的電流丈量精度越高，運用本計劃的效果也越好。
因為設備對母線槽運轉(zhuǎn)方法自校對，所以要有人機界面告知運轉(zhuǎn)人員現(xiàn)有接點狀況、犯錯方位、糾正成果。
因為倒閘進程的特殊性，設一中央信號“母線槽互聯(lián)”，在兩段母線槽互聯(lián)時點亮，倒閘完畢母線槽分隔時熄滅。另設一中央信號“接點犯錯”，用于在發(fā)現(xiàn)刀閘輔佐接點過錯時提示值班人員。
為方便維護投入時輔佐接點的檢修，可以在維護屏上強制設置刀閘接點方位。
3刀閘輔佐接點犯錯的判據(jù)
3.1有電流而無刀閘接點
首要想到的是:某單元TA電流不為00，而該單元兩把刀閘都開斷，則該單元必定是接點不良。即:
其中im是m單元流過的電流瞬時值；ε是大于0的正數(shù)；Sm1是m單元Ⅰ母刀閘狀況，
閉合為1，開斷為0；Sm2是m單元Ⅱ母刀閘狀況，閉合為1，開斷為0。
判據(jù)(1)直觀簡練，并能確認刀閘犯錯坐落哪一個單元，但適用面窄，且無法確認怎么糾正過錯。
3.2兩段母線槽分差電流之和等于總差電流
因為刀閘輔佐接點是用來核算分差(小差)電流的，所以可用小差電流的核算成果
來校驗運轉(zhuǎn)方法的正確性。穩(wěn)態(tài)狀況下小差電流處于平衡狀況，即：
判據(jù)(2)有局限性，所有下列狀況該判據(jù)都不適用:a.產(chǎn)生區(qū)內(nèi)毛病時，小差電流不平衡;
b.產(chǎn)生區(qū)外毛病而TA飽滿時，小差電流不平衡;c.TA斷線時，也使小差電流不為0;
d.倒閘進程中兩條母線槽經(jīng)刀閘相連，而刀閘上有電流。
因為電流的原因構(gòu)成小差不平衡，同樣也會影響到大差。在刀閘輔佐接點正確的狀況下，大差等于小差之和，即:
需要注意的是，當一個單元兩把刀閘都閉合時其電流不能重復計入小差，即該電流計入了Ⅰ母小差，則不參加Ⅱ母小差的核算，反之亦然。式(3)作為本文提出的校驗刀閘輔佐接點正確性的通用判據(jù)，不管母線槽運轉(zhuǎn)方法怎么改變，流經(jīng)母線槽的電流怎么改變，都可以用此判據(jù)。只需刀閘犯錯的單元TA有電流，就可以發(fā)現(xiàn)過錯。
3.3母線槽是否處于互聯(lián)的判別
判據(jù)(3)盡管在母線槽互聯(lián)時適用，但它不能判別母線槽是否處于互聯(lián)狀況。這是非常重要的，因為母線槽互聯(lián)時需將維護切換至非挑選狀況(只以大差判據(jù)作為出口依據(jù)，產(chǎn)生區(qū)內(nèi)毛病則將兩段母線槽悉數(shù)切除)。母線槽互聯(lián)時，電流在兩條母線槽上的分布如圖1所示。
產(chǎn)生區(qū)內(nèi)毛病時，則在毛病段母線槽小差電流中加上毛病電流ip0從以上剖析可知，除非極特殊的電流分配，流經(jīng)刀閘的電流不為0，所以此刻兩段母線槽的小差電流均不為0，并且滿意判據(jù)(3)。因而母線槽互聯(lián)的判據(jù)就是:
3.4接點顫動的判據(jù)
實踐運轉(zhuǎn)中，對同一副刀閘在一個時段內(nèi)不或許重復屢次操作?？梢詫Φ堕l變位的狀況作統(tǒng)計，當同一接點短時間內(nèi)改變屢次時，即可判其接點顫動。
3.5用瞬時值判別的實時性
為了能實時發(fā)現(xiàn)并糾正刀閘輔佐接點的過錯，有必要用瞬時值來核算大差和小差電流?？紤]到在電流波形過零點±30°規(guī)模內(nèi)，電流瞬時值的巨細或許不滿意判據(jù)的靈敏度，所以最多不超越(20/6)ms就能根據(jù)以上判據(jù)判別出接點過錯并糾正。
4怎么確認犯錯接點并糾正過錯在評論這個問題前，先作兩個假定:
a.每個犯錯單元的電流都能被檢測到;
b.在同一時間(20/6ms內(nèi))，只產(chǎn)生一次接點過錯。
關于這兩個假定的合理性在第5節(jié)中將專門予以闡明。
4.1穩(wěn)態(tài)運轉(zhuǎn)時的判別流程
穩(wěn)態(tài)運轉(zhuǎn)是指沒有區(qū)內(nèi)、區(qū)外毛病產(chǎn)生，差動判據(jù)也未啟動的時段。維護投入運轉(zhuǎn)后，微機實時核算每個采樣點的大差和小差電流瞬時值(差動維護也需要)。首要判別是否有兩把刀閘一起閉合的單元，用判據(jù)(4)來驗證。假如此刻母線槽的確處于互聯(lián)狀況，則維護進入非挑選性方法，并點亮“母線槽互聯(lián)”信號。假如不是，則嘗試將該單元的電流參加Ⅰ母或Ⅱ母的母差回路，如能使兩段小差都為0，該單元就連在這段母線槽上;否則，將該單元連于刀閘后合的那段母線槽，顯示犯錯信息，點亮“接點犯錯”信號。
假如沒有兩把刀閘一起閉合的單元，則不斷用判據(jù)(⑶來校驗刀閘輔佐接點。一旦發(fā)現(xiàn)過錯，啟動判據(jù)(1)，對各單元電流進行巡檢，即可找到有電流卻兩把刀閘都未閉合的單元。嘗試將該單元的電流計入Ⅰ母和Ⅱ母的母差回路。若聯(lián)于Ⅰ母時滿意判據(jù)(3)，則可斷定該單元Ⅰ母刀閘接點不良，上報該信息，并按此批改運轉(zhuǎn)方法字;若聯(lián)于Ⅱ母時滿意判據(jù)(3)，則可斷定該單元Ⅱ母刀閘接點不良，與上述狀況類似處理。4.2暫態(tài)進程時的判別暫態(tài)進程是指母線槽產(chǎn)生區(qū)內(nèi)或區(qū)外毛病，差動判據(jù)啟動，維護還未出口的時段。暫態(tài)進程中各單元的電流都要產(chǎn)生改變，構(gòu)成新的平衡，而判據(jù)(1)、判據(jù)(3)、判據(jù)(4)在暫態(tài)進程都能適用，因而運用暫態(tài)進程中的電流值從頭對刀閘輔佐接點作一次校驗是對穩(wěn)態(tài)判別的有利補充。這樣做也使維護具有了在接點犯錯一起產(chǎn)生毛病時正確動作的才能。對接點過錯的判別方法與穩(wěn)態(tài)時相同，關鍵是發(fā)現(xiàn)接點過錯時，要立即用新的運轉(zhuǎn)方法字批改原先的小差電流，從頭用差動判據(jù)決議維護的動作行為。
5對兩點假定的闡明
5.1為什么說接點犯錯單元的電流能被檢測到
跟著微機采樣技能不斷提高，設備固有的丈量誤差不斷減小，運用高分辨率的A/D完全可以精確丈量10mA量級的電流。所以大多數(shù)輕載單元的電流都足以被檢測到，并且只需其對側(cè)有電源，在產(chǎn)生母線槽毛病時其電流也足夠大，對于空載單元，誤切或不切對體系或設備都沒有影響。對那些開關已斷開的單元也是一個道理。
5.2在同一時間只產(chǎn)生一次刀閘輔佐接點過錯
因為每個刀閘輔佐接點及其引進環(huán)節(jié)都相對獨立，同一個原因不會構(gòu)成多個接點過錯(開入正電源消失除外，此刻設備閉鎖)。對判據(jù)⑴，只要同一單元的兩個刀閘輔佐接點一起犯錯才失效;對判據(jù)(3)，只要對空載單元的接點犯錯不能被及時發(fā)現(xiàn)，但這不影響其對第2次犯錯的校對。跟著一次設備制作水平的不斷提高和二次接線的標準，一起呈現(xiàn)兩次接點過錯的概率很小。
6總結(jié)
本文提出的計劃盡管沒有免除母線槽維護設備為完成運轉(zhuǎn)方法自適應對刀閘輔佐接點的依靠，但它將刀閘輔佐接點與電流辨認兩種方法的優(yōu)勢結(jié)合起來，最大限度地使母線槽維護在接點犯錯時也能正常運轉(zhuǎn)、正確動作，削減了運轉(zhuǎn)值班人員的負擔，提高了母線槽維護投運率和動作正確率。