1.一般檢查

一般檢查包括:

a) 檢查各種標(biāo)志是否安裝正確、牢固、清晰;

b) 檢查銘牌上文字?jǐn)?shù)據(jù)是否正確、清晰、完整;

c) 檢查結(jié)構(gòu)設(shè)施、鍍層和外殼油漆質(zhì)量;

d) 檢查緊固件是否齊全并緊固。

2機械負(fù)載試驗

2.1水平負(fù)載試驗

水平安裝的母線槽應(yīng)按GB 7251.2—1997中8.2.10.1~8.2.10.3的規(guī)定進行水平負(fù)載試驗，GB 7251.2—1997的8.2.10.1中第一個試驗的D為2 m，第二個試驗的D、D ,均為1.5 m。

2.2試驗結(jié)果

試驗期間和試驗后，無論是干線單元還是干線單元連接點或其它部件都應(yīng)無破裂，且外殼的變形沒有損害防護等級或電氣間隙和爬電距離沒有減小到小于本標(biāo)準(zhǔn)表2的規(guī)定數(shù)值。試驗后不應(yīng)有明顯的永久變形，例如:有影響進線單元和出線單元正確插入的傾向。

試驗期間和試驗后保護電路應(yīng)保持其功能。

按GB 7251.2—1997中8.2.10.1~8.2.10.3進行每一項試驗后，應(yīng)根據(jù)GB 7251.1—1997中8.2.2進行介電強度試驗。

3溫升試驗

a)母線槽的布置

按GB 7251.2——1997中8.2.1.2布置。

b)溫升試驗

溫升試驗應(yīng)在總長不小于6 m，至少包含一個連接點的母線槽上進行。在帶電導(dǎo)體中試驗電流應(yīng)大體相等。應(yīng)防止在試驗部位產(chǎn)生不應(yīng)有的空氣循環(huán)流動，如:將端頭封閉。另一溫升試驗應(yīng)在連接于母線干線系統(tǒng)各個不同截面的分接單元上進行。―對于這一試驗，分接單元應(yīng)通以額定電流而且母線干線系統(tǒng)應(yīng)載有額定電流。

試驗所用外接導(dǎo)體的尺寸和分布應(yīng)列入試驗報告。

試驗應(yīng)進行足夠的時間使溫升達(dá)到恒定值（但不超過8 h)。實際上，1 h變化不超過1K時則達(dá)到了本條件。注:為縮短試驗時間，在試驗的第一階段，可縮短試驗時間加大電流，以后再減小到規(guī)定的試驗電流。在沒有使用條件的詳細(xì)說明時，分接試驗導(dǎo)體的橫截面應(yīng)按GB7251.1規(guī)定。進行試驗時應(yīng)用熱電偶測量溫度，周圍溫度為10~40℃。試驗結(jié)束，溫升實測值不超過本標(biāo)準(zhǔn)表3的要求，母線槽內(nèi)絕緣沒有破壞，能正常工作，即認(rèn)為溫升試驗合格。

4保護電路連續(xù)性試驗

1保護電路之間的有效連接驗證

用測量方法測量接地端子與母線槽外殼任一點間的電阻值，來判斷保護電路連續(xù)性，被測點應(yīng)無非導(dǎo)電覆蓋層。

測得的電阻值應(yīng)符合2.3的要求。

2驗證保護電路的短路強度

一個單相試驗電源，一極連接在一相的進線端子上，另一極連接到保護導(dǎo)體的進線端子上（保護接地點)，然后將一相的出線端與保護導(dǎo)體的另一端連接。如母線槽有單獨的保護導(dǎo)體，

應(yīng)使用最近的相導(dǎo)體。對于每個有代表性的出線單元應(yīng)進行單獨試驗，即用螺栓在單元的對應(yīng)相的出線端子和相關(guān)的出線保護導(dǎo)體之間進行短路連接。

試驗中的每個出線單元應(yīng)配有保護裝置，該保護裝置可使單元通過最大峰值電流和I“‘t電流值，此試驗允許用成套設(shè)備外部的保護器件來進行。

對于此項試驗，成套設(shè)備的框架應(yīng)與地絕緣。試驗電壓應(yīng)等于額定工作電壓的單相值。此試驗的所有其它條件與5相似。

3試驗結(jié)果

a)無論是單獨的或由框架組成的保護導(dǎo)體，其連續(xù)性和短路耐受強度都不應(yīng)受到嚴(yán)重?fù)p害;b)除直觀檢查外，帶有保護器件的回路，再以出線單元的額定電流來做溫升試驗，應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)表3的要求;

c）由框架構(gòu)成的保護導(dǎo)體，在試驗后只要不影響電的連續(xù)性也未引起鄰近易燃部件燃燒，而接合處有小火花熔焊和局部發(fā)熱是允許的;

d)試驗后其保護導(dǎo)體的進線端子和相關(guān)的出線端子之間的電阻值應(yīng)滿足―2.3的要求。

5短路強度試驗

1額定短路耐受電流不超過10 kA的母線槽不要求進行短路耐受強度試驗。

2試驗安排母線槽應(yīng)象正常使用時一樣安置。試驗應(yīng)在一裝置上進行，該裝置至少包括一個母線干線饋電單元，該單元與適當(dāng)數(shù)量的直線形母線干線單元相連接，其總長度不大于6 m。

不包括在上述試驗中的其它型式的母線干線單元和分接單元應(yīng)單獨進行試驗。對三相三線式母線槽應(yīng)在三相回路中試驗，對于三相四線式的母線槽除在三相回路中試驗外，還要在中性導(dǎo)體與鄰近的導(dǎo)體所組成的單相回路中進行試驗。制造廠與用戶之間如無其它協(xié)議，中性母排試驗的電流值應(yīng)為三相試驗的相電流的60%。

3短路電流值與持續(xù)時間

按GB 7251.1——1997中8.2.3.2.4要求進行試驗。

4試驗結(jié)果

a)試驗后，導(dǎo)體不應(yīng)有任何過大的變形，只要電氣間隙和爬電距離仍然符合表―2的規(guī)定，而且變形不影響與分接單元的適當(dāng)連接。母線的微小變形是允許的。同時，導(dǎo)體的絕緣和絕緣支撐部件不應(yīng)有任何明顯損壞的痕跡。也就是說，絕緣物的主要特征保證了設(shè)備的機械特性介電性能滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求;

b)檢測裝置無故障電流指示;

c)連接母線用的零件不應(yīng)松開，導(dǎo)體（母線）不應(yīng)從輸出端分開;d)確保故障時防護電擊的保護導(dǎo)體的效力不被減弱;

e)在不損害防護等級、電氣間隙不小于規(guī)定數(shù)值的情況下，外殼的變形是允許的;

f)無須維修就能按8的試驗方法承受6表5的耐壓試驗;

g）組合在母線槽系統(tǒng)中的電器的狀態(tài)必須符合有關(guān)具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。符合以上條件，即認(rèn)為試驗合格。